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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)清洗操作程序
更新時(shí)間：2015-12-24 點(diǎn)擊次數(shù)： 3931次1、清潔頻次：換品種、換批次、生產(chǎn)結(jié)束。2、清潔工具：潔凈盆、清潔布、毛刷、橡膠手套。3、清潔劑：2%NaOH溶液。消毒劑：75%乙醇。4、清潔方法：1）提取機(jī)組：設(shè)備在線清潔①生產(chǎn)結(jié)束，取下“運(yùn)行”狀態(tài)標(biāo)識(shí)，掛上“待清潔”狀態(tài)標(biāo)識(shí)。②可拆卸部位的清洗將可拆卸部位輸送藥液軟管卸下送至工器具清洗室。用高壓水槍反復(fù)沖洗輸送藥液軟管至潔凈后再用純化水沖洗一遍，取干燥擦布擦抹輸送藥液軟管外表面至無水跡為止。③檢查噴霧干燥機(jī)出料口是否有殘余藥粉，如有則用尼龍刷子清掃干凈。2）主機(jī)的清洗①用高壓水槍沖洗干燥機(jī)筒體內(nèi)外及輸料管道外表面、旋風(fēng)分離器及攪拌罐內(nèi)外。注:對(duì)于難清潔的部位可用2%NaOH溶液沖洗或擦拭。清洗干凈后，取不銹鋼桶放到出料口下面，打開干燥機(jī)筒體底部出料口雙蝶閥，把清洗后污水放出，倒掉。②將收粉管道上部清洗口打開，再打開旋風(fēng)分離器雙蝶閥的上、下閥門，再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下，將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側(cè)導(dǎo)入，啟動(dòng)高壓水槍，來回拉動(dòng)清洗噴頭，沖洗收粉管道及旋風(fēng)分離器雙蝶閥，直至流出水PH值為中性并澄清為止。③取尼龍刷子由攪拌罐底部放料閥外側(cè)引入，來回刷數(shù)次，邊刷邊用水沖洗，難清潔的部位可蘸取2%NaOH溶液刷洗，zui后沖洗至流出水PH值為中性并澄清為止。④操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機(jī)及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗干凈。3）淋洗：zui后用高壓水槍將干燥機(jī)外表面及攪拌罐內(nèi)外*沖洗干凈。①將裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機(jī)出料口下，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機(jī)出料口*擦拭干凈并無醇味為止。②對(duì)干燥機(jī)及控制柜的外壁、儀表的清潔用潔凈濕抹布將干燥機(jī)及控制柜的外壁、各閥門、儀表擦干凈，表面無污漬。③在清洗過程中，特別注意干燥機(jī)出料口及攪拌罐放料閥的清洗。4）噴霧干燥機(jī)機(jī)身的干燥：打開加熱器及風(fēng)機(jī)，對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行干燥。①4關(guān)閉蝶閥5分鐘，再打開蝶閥3分鐘，這樣連續(xù)二次，就可把旋風(fēng)分離器水分去掉。②干燥完畢，關(guān)掉加熱器，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度降到50℃時(shí)，即可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。5）攪拌罐的干燥：向攪拌罐通入蒸汽，干燥至無不跡痕跡為止。6）細(xì)粉回收裝置的干燥：取干燥的擦布，擦抹細(xì)粉回收裝置貯罐及細(xì)粉回收裝置無不潔跡為止。
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